數控機床維修的正確操作步驟：

　　一、概述：

　　數控機床的維修概念，不能單純局限于數控系統(tǒng)發(fā)生故障時，如何排除故障和及時修復，使數控系統(tǒng)盡早投入使用，還應包括正確使用和日常保養(yǎng)等。

　　二、正確操作和使用數控系統(tǒng)的步驟：

　　1、數控系統(tǒng)通電前的檢查：

　　1）檢查CNC裝置內的各個印刷線路板是否緊固，各個插頭有無松動。

　　2）認真檢查CNC裝置與外界之間的全部連接電纜是否按隨機提供的連接手冊的規(guī)定，正確而可靠地連接。

　　3）交流輸入電源的連接是否符合CNC裝置規(guī)定的要求。

　　4）確認CNC裝置內的各種硬件設定是否符合CNC裝置的要求。只有經過上述檢查，CNC裝置才能投入通電運行。

　　2、數控系統(tǒng)通電后的檢查：

　　1）首先要檢查數控裝置中各個風扇是否正常運轉。

　　2）確認各個印刷線路或模塊上的直流電源是否正常，是否在允許的波動范圍之內。

　　3）進一步確認CNC裝置的各種參數。

　　4）當數控裝置與機床聯(lián)機通電時，進口泵應在接通電源的同時，作為按壓緊急停止按鈕的準備，以備出現(xiàn)緊急情況時隨時切斷電源。

　　5）用手動以低速給移動各個軸，觀察機床移動方向的顯示是否正確。

　　6）進行幾次返回機床基準點的動作，用來檢查數控機床是否有返回基準點功能，以及每次返回基準點的位置是否完全一致。

　　7）CNC裝置的功能測試。

　　三、常用的數控機床維修方法：

　　數控設備維修是一項很復雜、技術含量很高的一項工作，數控設備與普通設備有較大的差別。

　　1、利用數控系統(tǒng)的自診斷功能

　　一般CNC系統(tǒng)都有較為完備的自診斷系統(tǒng)，無論是發(fā)那科系統(tǒng)還是西門子系統(tǒng)，數控系統(tǒng)上電初始化時或運行中均能對自身或接口做出一定范圍的自診斷。維修人員應熟悉系統(tǒng)自診斷各種報警信息。根據說明書進行分析以確定故障范圍，定位故障元器件，對于進口的數控系統(tǒng)一般只能定位到板級，其片級維修一般可依靠各數控系統(tǒng)的廠家售后維修部門。

　　2、利用PLC程序的邏輯查找

　　現(xiàn)在一般CNC控制系統(tǒng)均帶有PLC控制器，大多為內置式PLC控制。維修人員應根據梯形圖對機床控制電器進行分析，在CRT上直觀地看出CNC系統(tǒng)I/O的狀態(tài)。通過PLC程序的邏輯分析，進口泵方便地檢查出問題存在部位，如FANUC-OT系統(tǒng)中自診斷頁面等。根據圖紙PLC梯圖進行分析，定位機床與CNC系統(tǒng)接口故障，以確定故障部位是機械、電器、液壓還是氣動故障。

　　3、與當場的操作人員充分溝通

　　現(xiàn)場操作人員是數控機床親密的伙伴，操作人員也是各種故障的發(fā)現(xiàn)人。因此，當故障發(fā)生后，維修人員一般不要急于動手，先與操作人員進行充分的溝通，要仔細詢問故障發(fā)生時機床處在什么工作狀態(tài)、表現(xiàn)形式、產生的后果、是否是誤操作，故障能否再現(xiàn)等，這樣有助于維修人員快速分析和判斷故障原因。